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复合型塑胶跑道施工工艺流程
- 作者:越禾
- 发布时间:2025-03-21
- 点击:26
复合型塑胶跑道施工工艺流程结合了传统式与透气式跑道的优势,需经过基础处理、防水层铺设、弹性层施工、面层喷涂、标线及养护等关键步骤。以下是具体流程及技术要点:
一、基础处理与检测
场地清理
清除杂草、碎石等杂物,确保地面无油污、松散物,并修复裂缝及凹陷。
使用3m直尺检测平整度,误差需≤3mm,超标区域用EPDM颗粒掺胶水补平。
地面干燥度测试
通过透明胶布或报纸覆盖法检测地面水分,确认无结露或湿润方可施工。
二、防水底漆施工
底漆配制
采用双组份防水底漆(如PU胶掺30%胶粉或滑石粉),按比例混合搅拌后均匀滚涂于基础面。
养护24小时,确保底漆与基层粘结牢固。
三、弹性层铺设
橡胶颗粒摊铺
混合2-4mm高弹性橡胶颗粒与单组份胶水,用摊铺机均匀铺设,厚度约9mm,固化24小时。
摊铺后需打磨修平,检测平整度并补积水区域。
弹性增强层
涂刷聚氨酯弹性底胶(如双组份材料分两遍刮涂,每平方米用量约1.8kg),增强弹性并填充缝隙。
四、面层施工
PU面胶喷涂
将跑道面胶与红胶粉混合,采用喷涂机均匀喷涂于弹性层,形成2-3mm厚耐磨层。
EPDM颗粒撒布
在湿润的PU面层上撒布粒径3-4mm的EPDM颗粒(约3kg/㎡),固化后回收浮粒,确保颗粒与面层粘接牢固 。
五、标线与设施安装
标线绘制
使用弹性聚氨酯专用划线漆,按国际标准绘制跑道线、起跑线等,误差≤1mm。
辅助设施安装
安装起跑器、栏架等设施,确保与跑道面层无缝衔接。
六、质量检查与养护
验收标准
检查平整度、厚度、颜色均匀性及标线精度,无脱粒、开裂或气泡。
养护管理
固化期≥2周,期间避免重物碾压或尖锐物划伤。
定期清洁表面,修补局部磨损,延长使用寿命。
关键工艺对比与优化建议
工艺步骤 | 材料选择 | 注意事项 |
---|---|---|
弹性层摊铺 | 橡胶颗粒+单组份胶水 | 摊铺机温度需≥80℃以提高密实度 |
面层EPDM撒布 | 彩色EPDM颗粒(防滑耐磨) | 撒布后需及时回收浮粒,避免浪费 |
标线施工 | 耐候性聚氨酯漆 | 低温环境下需延长固化时间 |
总结
复合型塑胶跑道施工需严格遵循分层施工原则,重点把控基础平整度、弹性层密实度及面层防滑性。通过科学配比材料、规范操作流程及精细化养护,可确保跑道达到国际赛事标准(如IAAF),兼具耐用性、环保性与运动性能。施工方需结合场地实际需求选择工艺细节,例如高寒地区可增加EPDM颗粒用量以增强防滑性。
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