EPDM塑胶颗粒脱落的原因及处理方案

　　EPDM塑胶颗粒脱落的原因及处理方案

　　一、脱落原因分析

　　材料质量问题

　　颗粒含胶量低：EPDM颗粒中橡胶含量不足（低于25%），导致耐磨性差、易老化。

　　胶水不合格：使用劣质单组份胶水或配比错误（胶水与颗粒比例低于1:6），粘接力不足。

　　抗老化剂缺失：未添加紫外线吸收剂或抗氧化剂，颗粒在暴晒下粉化脱落。

　　施工工艺缺陷

　　基层处理不当：混凝土基础未打磨除尘、含水率＞5%，导致粘结力不足。

　　摊铺不规范：未分层压实（推荐底层8mm+面层3mm），或固化时间不足（＜24小时）。

　　环境控制差：施工时温度＜10℃或湿度＞80%，影响胶水固化效果。

　　使用与维护问题

　　超负荷使用：日均人流量＞500人次（如学校操场）加速磨损。

　　清洁不当：长期未清理油污、积水，化学腐蚀导致颗粒脱落。

　　二、针对性处理方案

　　局部修补（适用于小面积脱落）

　　步骤：

　　清理脱落区：铲除松动颗粒，打磨至基层，吸尘后涂刷界面剂。

　　填补新颗粒：按1:6比例混合优质EPDM颗粒与胶水，分层摊铺（每层3-5mm），压实后养护48小时。

　　成本：约80-120元/㎡（含人工及材料）。

　　整体覆盖（适用于大面积脱落但基层完好）

　　步骤：

　　全场打磨：用抛丸机清理旧面层，滚涂双组份聚氨酯底胶（0.2kg/㎡）。

　　加铺新层：覆盖5-8mm EPDM层（推荐粒径1-3mm），总厚度达13mm以增强耐用性。

　　优势：成本比全铲低30%，工期3-5天/1000㎡。

　　全铲重铺（适用于基层损坏或材料严重劣化）

　　步骤：

　　铲除旧层：使用铣刨机彻底清除旧材料，修复基础裂缝并涂刷防水层5?6。

　　标准施工：按国标GB 36246-2025要求分层摊铺，总厚度≥13mm，验收冲击吸收率≥35%。

　　成本：透气型150-200元/㎡，混合型220-300元/㎡。

　　三、预防与维护建议

　　材料选择标准

　　颗粒：原生EPDM（含胶量≥30%），通过SGS抗老化测试。

　　胶水：环保型双组份聚氨酯胶，游离TDI≤0.05%。

　　施工质量控制

　　环境监测：温度10-35℃，湿度≤75%。

　　工艺规范：底层压实度≥95%，面层喷涂均匀无气泡。

　　日常维护计划

　　清洁频率：每周吸尘1次，雨季加强排水沟清理。

　　损伤修复：发现裂缝48小时内修补，避免扩大。

　　EPDM颗粒脱落需根据损坏程度选择局部修补、整体覆盖或全铲重铺。关键是从源头把控材料质量（优选原生EPDM+双组份胶水），并规范施工流程。建议选择具备《体育场地施工资质》的厂商合作（如新旭体育、昌冠体育），确保5年以上质保1?2。日常维护可延长跑道寿命至10-15年，降低综合成本30%以上。