全塑型自结纹跑道施工工艺如何

全塑型自结纹跑道的施工工艺主要包括基础处理、底胶层施工、面层施工及划线验收等步骤，具体如下：

一、基础处理

施工前需检查基础的平整度、强度及含水量。混凝土基础要求强度达C25以上，平整度用3m直尺误差≤3mm，排水坡度横向≤8‰、纵向≤2‰；若不达标需打磨处理后滚涂双组份防水底胶（甲乙组按1:1配比，2小时内使用）。沥青基础则需用乳液（0.3kg/㎡）、石英砂、水泥（1:2:2）封底。此外，新旧基础均需切割温度伸缩缝（深度为基础厚度的1/2至2/3），并进行酸洗、打磨及防水底漆滚涂（0.15-0.2kg/㎡）。

二、底胶层施工

底胶层采用双组份聚氨酯材料（A:B=1:4或1:5），加入催化剂（0.5-2‰）和稀释剂（1%-3%）搅拌均匀后摊铺。施工前需试铺以确定**配比及固化时间，补平积水处（深＞5mm用底胶+颗粒修补，深＜5mm直接用底胶修补），确保平整度达标后，整体摊铺底胶（厚度约9-10mm）。摊铺时需控制温度（建议下午3点后施工），避免胶浆过稀或发泡，固化后检查并打磨不平整处。

三、自结纹面层施工

面层材料为双组份特种面胶（A:B=1:2），加入石英砂、胶粉（比例1.2:0.24:0.36）搅拌均匀后，用喷涂机正反方向各喷一遍（每次厚度≥1.5mm），形成自然凹凸纹理，避免掉粒。喷涂时需控制喷射角度≤75°，并检查均匀度，确保无漏喷。

四、划线与验收

面层固化后，使用经纬仪、钢尺**测量放线（误差≤0.5mm），用划线漆（A固化剂:B白色浆=1.25:3.75）喷涂标线，确保漆膜均匀、色度饱满。施工完成后需检测平整度（3m直尺误差≤3mm）、弹性（冲击吸收35%-50%）、耐磨性（耐磨耗率≤2.0%）等指标，合格后交付使用。